Η χύτευση αλουμινίου είναι μια διαδικασία κατά την οποία τετηγμένο κράμα αλουμινίου εξαναγκάζεται σε μια μήτρα ή καλούπι χάλυβα υπό πίεση.Συνήθως χρησιμοποιείται για μαζική παραγωγή και μπορεί να παράγει εξαρτήματα με πολύ περίπλοκες λεπτομέρειες καθώς και εξαρτήματα με πολύ στενές ανοχές με σχετικά χαμηλό κόστος.Τα εξαρτήματα που παράγονται από χύτευση αλουμινίου έχουν εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και είναι ανθεκτικά στη διάβρωση, τη θερμότητα και τη φθορά.
• Η χύτευση αλουμινίου προσφέρει μια σειρά από πλεονεκτήματα, μερικά από τα οποία περιλαμβάνουν:
• Ελαφριά και ισχυρά εξαρτήματα που είναι πιο οικονομικά από άλλα είδη μετάλλων
• Βελτιωμένη απόδοση λόγω μικρότερων χρόνων παράδοσης και μειωμένης σπατάλης
• Αυξημένη σχεδιαστική ελευθερία λόγω της ελατότητάς του, επιτρέποντας τη δημιουργία σύνθετων σχημάτων γρήγορα και εύκολα
• Μεγαλύτερη αντοχή στη διάβρωση, τη θερμότητα και τη φθορά σε σύγκριση με άλλα μέταλλα
• Δυνατότητα μαζικής παραγωγής, με τα περισσότερα κράματα αλουμινίου να αντέχουν σε υψηλές πιέσεις και θερμοκρασίες
Η χύτευση αλουμινίου είναι μια απίστευτα ευέλικτη μέθοδος κατασκευής που χρησιμοποιείται για την παραγωγή ενός ευρέος φάσματος ανταλλακτικών για διάφορες βιομηχανίες.Από εξαρτήματα αυτοκινήτου έως ιατρικά εμφυτεύματα και πολλά άλλα, η χύτευση αλουμινίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία σχεδόν οτιδήποτε, όπως:
• Αυτοκινητοβιομηχανία:Μια ποικιλία ανταλλακτικών, συμπεριλαμβανομένων των εσωτερικών διακοσμήσεων, των περιβλημάτων του κιβωτίου ταχυτήτων, των μπλοκ κινητήρα και των στηριγμάτων, των καλοριφέρ και των συστημάτων φόρτισης.
• Αεροδιαστημική βιομηχανία:Πολύπλοκα εξαρτήματα όπως αντλίες, αισθητήρες, ενεργοποιητές, πύργοι ραδιοφώνου και κεραίες.
• Ιατρική βιομηχανία:Εξαρτήματα υψηλής εξειδίκευσης όπως εμφυτεύσιμες βαλβίδες καρδιάς, χειρουργικά εργαλεία, ορθωτικά και προσθετικά.
• Οικιακές συσκευές:Μεντεσέδες και μάνδαλα για ψυγεία και πλυντήρια ρούχων καθώς και άλλα μικρά εξαρτήματα που απαιτούν περίπλοκη λεπτομέρεια.
• και τα λοιπά,.
Η επιλογή του κατάλληλου κράματος αλουμινίου για το έργο χύτευσης με χύτευση είναι απαραίτητη για να διασφαλίσετε ότι το τελικό προϊόν σας πληροί όλες τις προδιαγραφές σας.Ακολουθούν μερικές συμβουλές για την επιλογή του σωστού κράματος:
• Λάβετε υπόψη τις απαιτήσεις αντοχής και αντοχής του μέρους σας.Τα διαφορετικά κράματα προσφέρουν διαφορετικά επίπεδα αντοχής και αντοχής στη φθορά, επομένως είναι σημαντικό να επιλέξετε ένα κράμα που θα καλύπτει τις ανάγκες της εφαρμογής σας.
• Αξιολογήστε το απαιτούμενο επίπεδο αντοχής στη διάβρωση.Τα κράματα αλουμινίου μπορούν να υποστούν επεξεργασία και να ανοδιωθούν για να παρέχουν πρόσθετη προστασία από τη διάβρωση, επομένως φροντίστε να λάβετε υπόψη το περιβάλλον που θα χρειαστεί να αντέξουν τα εξαρτήματά σας.
• Λάβετε υπόψη το κόστος παραγωγής και τους χρόνους παράδοσης.Ανάλογα με την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος, διαφορετικά κράματα ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικές μεθόδους παραγωγής ή επενδύσεις εργαλείων, επομένως είναι σημαντικό να σταθμίζετε αυτούς τους παράγοντες όταν επιλέγετε ένα κράμα για το έργο σας.
Οι απαιτήσεις εργαλείων και μηχανικής κατεργασίας για χύτευση αλουμινίου ποικίλλουν ανάλογα με το κράμα που χρησιμοποιείται, την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος και άλλους παράγοντες.Γενικά, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τα ακόλουθα κατά την επιλογή ενός τύπου εργαλείου:
• Η επιλογή του υλικού εργαλείου θα πρέπει να βασίζεται στο κράμα που χρησιμοποιείται και στις θερμοκρασίες που απαιτούνται για την παραγωγή ποιοτικών αποτελεσμάτων.Συνήθως χρησιμοποιούμε H13, SKD61, 8407, 8418, 8433 και W360 για χυτά εργαλεία.
• Πρέπει να ληφθεί μέριμνα για να διασφαλιστεί ότι υπάρχει επαρκής γωνία βύθισης έτσι ώστε τα εξαρτήματα να μπορούν εύκολα να απομακρυνθούν από τη μήτρα όταν εκτιναχθούν.Μια πλήρης ανάλυση DFM θα πρέπει να γίνει πριν από το σχεδιασμό του καλουπιού.
• Μπορεί να απαιτηθεί δεύτερη κατεργασία μετά τη χύτευση για να επιτευχθούν ορισμένα σχήματα ή λεπτομέρειες, περιλαμβάνει κατεργασία CNC, διάτρηση, τρύπημα και ούτω καθεξής.
• Επιλογές φινιρίσματος επιφανειών όπως αμμοβολή ή γυάλισμα δόνησης, ανοδίωση, επίστρωση ή βαφή μπορεί επίσης να είναι απαραίτητες ανάλογα με τις ανάγκες σας.
Μηχανική CNC για εξαρτήματα χυτού χυτού
Η αντιμετώπιση κοινών προβλημάτων σε χύτευση αλουμινίου μπορεί να είναι μια χρονοβόρα και δαπανηρή διαδικασία, αλλά είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση της ποιότητας των εξαρτημάτων σας.Ακολουθούν ορισμένες συμβουλές για την αντιμετώπιση κοινών προβλημάτων με χύτευση αλουμινίου:
• Πορώδες:Εξετάστε το μέρος σας για τυχόν τρύπες ή άλλες περιοχές που θα μπορούσαν να οδηγήσουν σε πορώδες.Εάν βρείτε κάποιο, φροντίστε να ελέγξετε τη θερμοκρασία του καλουπιού, την πίεση έγχυσης και άλλους παράγοντες που μπορεί να επηρέασαν το γέμισμα του τεμαχίου.
• Παραμόρφωση:Εάν εντοπίσετε παραμόρφωση σε εξαρτήματα μετά την αφαίρεσή τους από τη μήτρα, ελέγξτε εάν ο σχεδιασμός του καλουπιού ή οι χρόνοι ψύξης μπορεί να προκαλούν αυτό το πρόβλημα.Ενδέχεται να χρειαστεί να προσαρμόσετε αυτές τις ρυθμίσεις για μελλοντικές σειρές παραγωγής, προκειμένου να μειώσετε τυχόν παραμόρφωση.
• Επιφανειακά ελαττώματα:Εάν αντιμετωπίσετε τυχόν επιφανειακά ελαττώματα, όπως σημάδια εκτόξευσης ή πτερύγια, ελέγξτε εάν υπάρχει αναντιστοιχία μεταξύ της ταχύτητας έγχυσης και του ρυθμού ροής τήξης, καθώς αυτό μπορεί συχνά να προκαλέσει αυτά τα προβλήματα.Μπορεί επίσης να είναι απαραίτητο να προσαρμόσετε τις παραμέτρους χύτευσης, όπως η θερμοκρασία και οι ρυθμοί ψύξης, προκειμένου να ελαχιστοποιηθούν οι ατέλειες της επιφάνειας.
Όταν ξεκίνησε ένα νέο έργο, απαιτούνται εξαρτήματα γρήγορης δημιουργίας πρωτοτύπων για είδη δοκιμών.Υπάρχουν πολλοί τρόποι για την κατασκευή πρωτοτύπων, όπως η κατεργασία CNC, η χύτευση σε κενό, η τρισδιάστατη εκτύπωση και η γρήγορη κατασκευή πρωτοτύπων.
• Η κατεργασία CNC μπορεί να κάνει μεταλλικά και πλαστικά μέρη με οποιαδήποτε ποσότητα.
• Η χύτευση κενού είναι για πλαστικά μέρη 5-100 μονάδων με τη χρήση καλουπιών πυριτίου
• Η εκτύπωση 3D είναι για την εκτύπωση εξαρτημάτων ABS, PA ή χάλυβα.Για τα πλαστικά, τα εξαρτήματα που εκτυπώνονται 3D δεν αντέχουν σε υψηλή θερμοκρασία.
• Τα εργαλεία Rapid πρωτότυπου είναι μαλακά καλούπια κατασκευασμένα από μαλακό χάλυβα όπως S50C ή αλουμίνιο.Αυτή η λύση μπορεί να παράγει πολύ περισσότερα εξαρτήματα από τη χύτευση υπό κενό.Ο χρόνος παράδοσης είναι μικρότερος από τα εργαλεία παραγωγής και η τιμή είναι επίσης χαμηλότερη.
Υλικά που χρησιμοποιήσαμε: Πλαστικά όπως PC, PMMA, POM, PP κ.λπ.Μέταλλο όπως χάλυβας, αλουμίνιο, ορείχαλκος, χαλκός και ούτω καθεξής.
Πώς να φτιάξετε εξαρτήματα πυριτίου
Για να δημιουργήσετε ένα εξάρτημα σιλικόνης, θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση.Αυτό περιλαμβάνει την τήξη του πλαστικού σε μια μηχανή έγχυσης και την έγχυσή του σε μια κλειστή κοιλότητα, όπου ψύχεται και σκληραίνει για να πάρει το επιθυμητό σχήμα.
Άλλες διαδικασίες που θα μπορούσατε να χρησιμοποιήσετε περιλαμβάνουν τη χύτευση με πρέσα, τη χύτευση υπό κενό ή την εκτύπωση 3D.Κάθε μέθοδος προσφέρει μοναδικά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα ανάλογα με τον τύπο του εξαρτήματος που προσπαθείτε να δημιουργήσετε.
Με όλες τις μεθόδους, η λήψη της σωστής θερμοκρασίας και πίεσης είναι το κλειδί για την επίτευξη ακριβών διαστάσεων και επιθυμητών ιδιοτήτων των υλικών.
Συσκευές από μέρη πυριτίου
Υπάρχουν πολλοί βιομηχανικοί που μπορούν να χρησιμοποιήσουν μαλακά εξαρτήματα πυριτίου, όπως Αυτοκίνητα, Ιατρικά, Ηλεκτρονικά, οικιακά σκεύη, μαγειρικά σκεύη και πολλά άλλα.Για ανταλλακτικά, συνήθως μπορείτε να βρείτε αυτά όπως παρεμβύσματα, στεγανοποιήσεις, δακτυλίους O, φίλτρα αέρα, σωλήνες, εξαρτήματα φωτισμού, θήκες κινητών τηλεφώνων, καλύμματα πληκτρολογίου, μόνωση καλωδίων και καλωδίων και πολλές ιατρικές συσκευές.
Τα μεταλλικά μέρη σφράγισης είναι μεταλλικά εξαρτήματα που δημιουργούνται μέσω της διαδικασίας σφράγισης μετάλλων, μια τεχνική κατασκευής που περιλαμβάνει διάτρηση, κοπή ή διαμόρφωση μεταλλικών φύλλων σε επιθυμητά σχήματα.
Η σφράγιση μετάλλων χρησιμοποιείται για τη δημιουργία ανταλλακτικών για μια μεγάλη ποικιλία βιομηχανιών, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανιών αυτοκινήτων και αεροδιαστημικής.
Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία προσαρμοσμένων και περίπλοκων σχημάτων.Τα οφέλη από τη χρήση μεταλλικής σφράγισης περιλαμβάνουν τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας, την πολυπλοκότητα του σχεδιασμού και την ευελιξία.
Η SPM έχει βοηθήσει πελάτες σε πολλά προϊόντα σφράγισης μετάλλων για το έργο τους με το κλειδί στο χέρι, η αποτελεσματική τεχνική υπηρεσία μας μπορεί να εξοικονομήσει πολύ από το κόστος και τον χρόνο τους.
Τα εξαρτήματα και τα εξαρτήματα είναι εργαλεία που χρησιμοποιούνται για να βοηθήσουν στη διαδικασία κατασκευής διαφόρων εξαρτημάτων και εξαρτημάτων.
Το jig είναι ένα εξειδικευμένο εργαλείο που βοηθά στην καθοδήγηση, συγκράτηση ή τοποθέτηση ενός τεμαχίου εργασίας στη θέση του κατά τη διάρκεια διαφορετικών εργασιών μηχανικής κατεργασίας, όπως διάτρηση, φρεζάρισμα και διαμόρφωση.
Τα φωτιστικά είναι συσκευές που είναι προσαρτημένες στο μηχάνημα ή στον πάγκο εργασίας και βοηθούν στον εντοπισμό και την ασφάλιση των εξαρτημάτων κατά την επεξεργασία τους.
Μπορούν να σχεδιαστούν κατά παραγγελία για να εξυπηρετούν μια ποικιλία εργασιών για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η αποτελεσματικότητα. Τόσο τα εξαρτήματα όσο και τα εξαρτήματα μπορούν να κατασκευαστούν από μέταλλο όπως χάλυβας ή αλουμίνιο και είναι απαραίτητα για την παραγωγή ακριβών εξαρτημάτων με ελάχιστη προσπάθεια.
Η SPM κατασκευάζει εξαρτήματα και εξαρτήματα για τη δική μας παραγωγή χύτευσης με έγχυση και παρέχει επίσης υπηρεσία κατασκευής στους πελάτες.
Εάν έχετε απαίτηση για αυτό, επικοινωνήστε ανά πάσα στιγμή.
ΛΑΒΕ ΜΙΑ ΑΜΕΣΗ ΠΡΟΣΦΟΡΑ ΤΩΡΑ!
-
Καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων έγχυσης για καπάκια συσκευασίας...
-
Πλαστικά εργαλεία οικογενειακού καλουπιού ουράς αυτοκινήτου...
-
Πωλητές φρεζαρίσματος και τόρνευσης CNC
-
Κατασκευαστής καλουπιών έγχυσης πλαστικού, μήτρα καστίνης...
-
Προσαρμοσμένη υπηρεσία χύτευσης με έγχυση πλαστικού
-
Καλούπι ακριβείας πλαστικής έγχυσης για καταναλωτές...
