Τα 5 σημεία της γνώσης των καλουπιών έγχυσης
Εισαγωγή
Τα καλούπια έγχυσης είναι κρίσιμα εργαλεία για την κατασκευή πλαστικών εξαρτημάτων.Επιτρέπουν τη μαζική παραγωγή περίπλοκων και υψηλής ποιότητας πλαστικών εξαρτημάτων.Αυτό το άρθρο στοχεύει να παρέχει ολοκληρωμένη γνώση σχετικά με καλούπια έγχυσης από 5 σημεία τύπων καλουπιών, πρότυπα, επιλογή χάλυβα καλουπιού, συστήματα θερμού δρομέα και απαιτήσεις επιφάνειας.Η κατανόηση αυτών των βασικών στοιχείων είναι απαραίτητη για τους σχεδιαστές, τους μηχανικούς και τους κατασκευαστές που ασχολούνται με τη βιομηχανία χύτευσης πλαστικών με έγχυση.
Τύποι καλουπιών έγχυσης
Τα καλούπια έγχυσης διατίθενται σε διάφορους τύπους, ο καθένας έχει σχεδιαστεί για συγκεκριμένες εφαρμογές, παρακάτω 4 τύποι καλουπιών έγχυσης για την αναφορά σας.
1. Καλούπι δύο πλακών: Αυτός είναι ο πιο βασικός τύπος καλουπιού, που αποτελείται από δύο πλάκες που χωρίζονται για να εκτοξεύουν το χυτευμένο μέρος.
2. Καλούπι τριών πλακών: Αυτός ο τύπος καλουπιού περιλαμβάνει μια πρόσθετη πλάκα που ονομάζεται πλάκα δρομέα.Επιτρέπει τον διαχωρισμό του συστήματος σπρέι και δρομέα από το εξάρτημα, διευκολύνοντας την ευκολότερη εκτίναξη, η πύλη θα είναι πύλη με σημείο pin.
3. Hot Runner Mold: Σε αυτόν τον τύπο καλουπιού, το πλαστικό υλικό διατηρείται λιωμένο εντός του συστήματος δρομέα καλουπιού, εξαλείφοντας την ανάγκη για διαχωρισμό σπρέι και δρομέα.Επιτρέπει ταχύτερους χρόνους κύκλου και μειωμένη σπατάλη υλικών.Υπάρχουν πολλές διάσημες μάρκες hot runner όπως Mold master, master flow, Syventive, Yudo, Incoe και ούτω καθεξής.
4. Οικογενειακό καλούπι: Ένα οικογενειακό καλούπι επιτρέπει τη χύτευση πολλαπλών εξαρτημάτων ταυτόχρονα, συνήθως με διαφορετικές κοιλότητες και διαμορφώσεις.Αυτός ο τύπος καλουπιού εξοικονομεί κόστος και μπορεί να σχεδιαστεί με απενεργοποίηση δρομέα, έτσι ώστε να μην γίνεται σπατάλη όταν χρειάζεται μόνο ένας διαχωρισμός.
Πρότυπα καλουπιών
Τα πρότυπα καλουπιών διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στη διασφάλιση της ποιότητας, της απόδοσης και της μακροζωίας των καλουπιών έγχυσης.Δύο βασικοί παράγοντες που λαμβάνονται υπόψη κατά τον καθορισμό των προτύπων καλουπιού είναι η διάρκεια ζωής του καλουπιού και οι απαιτήσεις χάλυβα, όπως το πρότυπο καλουπιού SPI-SPE των ΗΠΑ.
Mold Life:Η διάρκεια ζωής του καλουπιού αναφέρεται στον αριθμό των κύκλων που μπορεί να παράγει ένα καλούπι πριν υποβαθμιστεί η απόδοσή του.Οι απαιτήσεις ζωής του καλουπιού ποικίλλουν ανάλογα με τη συγκεκριμένη εφαρμογή και τον όγκο παραγωγής.Τα κοινά πρότυπα ζωής καλουπιών περιλαμβάνουν καλούπια χαμηλού όγκου (έως 100.000 κύκλους), καλούπια μεσαίου όγκου (100.000 έως 500.000 κύκλους) και καλούπια μεγάλου όγκου (πάνω από 500.000 κύκλους).
Απαιτήσεις χάλυβα:Η επιλογή του χάλυβα καλουπιού είναι ζωτικής σημασίας για την απόδοση του καλουπιού και τη μακροζωία.Ο χάλυβας καλουπιού πρέπει να έχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά, υψηλή σκληρότητα, καλή θερμική αγωγιμότητα και επαρκή σκληρότητα.Τα κοινά πρότυπα χάλυβα καλουπιού περιλαμβάνουν τα P20, H13, S136 και 718, με το καθένα να προσφέρει συγκεκριμένες ιδιότητες κατάλληλες για διαφορετικές εφαρμογές χύτευσης.
Ως κατασκευαστής καλουπιών με πάνω από 10 χρόνια εμπειρίας στις εξαγωγές, μερικές φορές αναφερόμαστε σε πρότυπα καλουπιών που βασίζονται σε μάρκες εξαρτημάτων καλουπιού όπως DME, HASCO, LKM και ούτω καθεξής.
Τύποι καλουπιού χάλυβα
P20:Το P20 είναι ένας ευέλικτος χάλυβας καλουπιού με καλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά.Χρησιμοποιείται συνήθως για καλούπια παραγωγής χαμηλού έως μεσαίου όγκου.
H13:Το H13 είναι ένας χάλυβας εργαλείων θερμής εργασίας γνωστός για την υψηλή σκληρότητα και την εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα.Είναι κατάλληλο για καλούπια που υποβάλλονται σε υψηλές θερμοκρασίες και υψηλούς όγκους παραγωγής.
S136:Το S136, γνωστό και ως ανοξείδωτο χάλυβα, προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και καλή στιλβωτική ικανότητα.Χρησιμοποιείται συνήθως για καλούπια που απαιτούν υψηλά φινιρίσματα επιφανειών.
718:Το 718 είναι ένας προ-σκληρυμένος χάλυβας καλουπιού με καλή ικανότητα στίλβωσης και μηχανική κατεργασία.Προσφέρει μια ισορροπία σκληρότητας, αντοχής στη φθορά και δυνατοτήτων φινιρίσματος επιφάνειας.
Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι χάλυβα καλουπιού και μάρκες, η χρήση τους εξαρτάται από τα αιτήματα της διάρκειας ζωής του καλουπιού και του πλαστικού υλικού.Κανονικά η βάση του καλουπιού είναι μαλακός χάλυβας, αλλά οι πλάκες ένθετου πυρήνα καλουπιού ζητείται να είναι σκληρυμένος χάλυβας, πράγμα που σημαίνει ότι ο χάλυβας πρέπει να υποστεί θερμική επεξεργασία και να φτάσει σε αρκετό HRC.
Τύποι συστημάτων Hot Runner
Όταν σχεδιάζουμε ένα καλούπι έγχυσης πλαστικού, θα επιλέξουμε έναν κρύο δρομέα ή έναν θερμό δρομέα με βάση την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος, την πτυχή κόστους και άλλα.Ο μηχανικός μας θα δώσει προτάσεις στους πελάτες όταν έχουμε καλύτερες λύσεις, αλλά τελικά κάνουμε όπως ζητούν οι πελάτες.
Εδώ ας μιλήσουμε για τα συστήματα Hot runner.Οι συνήθεις τύποι συστημάτων hot runner περιλαμβάνουν:
Valve Gate Hot Runners:Τα συστήματα πύλης βαλβίδων ελέγχουν με ακρίβεια τη ροή του λιωμένου πλαστικού χρησιμοποιώντας μεμονωμένους πείρους βαλβίδων.Προσφέρουν εξαιρετική ποιότητα πύλης και είναι κατάλληλα για χύτευση υψηλής ακρίβειας.
Open Gate Hot Runners:Τα συστήματα ανοιχτής πύλης έχουν απλούστερο σχεδιασμό και είναι οικονομικά αποδοτικά για εφαρμογές που δεν απαιτούν ιδιαίτερα ελεγχόμενη πύλη.
Hot Sprue Bushing:Τα συστήματα θερμού ψεκασμού χρησιμοποιούν θερμαινόμενο δακτύλιο ψεκασμού για τη μεταφορά λιωμένου πλαστικού από τη μονάδα έγχυσης στις κοιλότητες του καλουπιού.Χρησιμοποιούνται συνήθως σε καλούπια με μονή ή πολλαπλές κοιλότητες.
Απαιτήσεις επιφάνειας καλουπιού
Οι απαιτήσεις της επιφάνειας του καλουπιού εξαρτώνται από τον συγκεκριμένο σχεδιασμό του εξαρτήματος, την αισθητική και τις λειτουργικές ανάγκες.Σύμφωνα με την εμπειρία μας, υπάρχουν συνήθως 4 τύποι επιφανειών για καλούπια έγχυσης.
Υψηλό γυαλιστερό φινίρισμα:Ένα φινίρισμα επιφάνειας με υψηλή στιλπνότητα επιτυγχάνεται μέσω σχολαστικών διαδικασιών στίλβωσης και επεξεργασίας επιφανειών.Είναι επιθυμητό για ανταλλακτικά με εμφάνιση premium.
Φινίρισμα με υφή:Τα φινιρίσματα με υφή μπορούν να εφαρμοστούν σε επιφάνειες καλουπιού για να δημιουργήσουν συγκεκριμένα σχέδια ή υφές στο χυτευμένο μέρος.Αυτό ενισχύει την πρόσφυση, κρύβει τις ατέλειες της επιφάνειας ή προσθέτει οπτικό ενδιαφέρον.
ΜΑΤ τελείωμα:Τα ματ φινιρίσματα παρέχουν μια μη ανακλαστική επιφάνεια και χρησιμοποιούνται συχνά για λειτουργικά μέρη ή εξαρτήματα που απαιτούν ελάχιστη αντανάκλαση.
Φινίρισμα κόκκων:Τα φινιρίσματα κόκκων αντιγράφουν φυσικά υλικά όπως το ξύλο ή το δέρμα, προσθέτοντας μια απτική και αισθητική ποιότητα στο χυτευμένο μέρος.
συμπέρασμα
Τα καλούπια έγχυσης είναι απαραίτητα εργαλεία στη βιομηχανία χύτευσης πλαστικών με έγχυση.Η κατανόηση των διαφορετικών τύπων καλουπιών, των προτύπων καλουπιών, των τύπων χάλυβα καλουπιού, των συστημάτων Runner και των απαιτήσεων επιφάνειας είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη υψηλής απόδοσης παραγωγής.Λαμβάνοντας υπόψη αυτές τις πτυχές, οι σχεδιαστές, οι μηχανικοί και οι κατασκευαστές μπορούν να επιλέξουν τον κατάλληλο τύπο καλουπιού, χάλυβα, σύστημα δρομέα και φινίρισμα επιφάνειας για να κάνουν τα έργα τους επιτυχημένα.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-28-2023
