• Το έργο αυτόματου ξεβιδώματος υψηλής θερμοκρασίας έχει θερμοκρασία καλουπιού 160 μοίρες και θερμοκρασία ρητίνης 380 μοίρες.
• Αυτό το καλούπι 4 κοιλοτήτων έχει συνολικό χρόνο κύκλου 35 δευτερολέπτων με πολύ ομαλή κίνηση ξεβιδώματος.
• Το τμήμα είναι υψηλής ανοχής με μικρότερο από+/-0,02 χλστ.
• Τα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται σε συσκευές συστήματος βαθέων υδάτων.
Συσκευή και τύπος | Προϊόντα συστήματος νερού αυτόματου ξεβιδώματος καλούπι 4 κοιλοτήτων, υλικό PPSU, καλούπι υψηλής θερμοκρασίας | |||||
Ονομα εξαρτήματος | ΜΙΝΙ ΕΜΒΟΛΟ | |||||
Ρητίνη | PPSU | |||||
Αρ. κοιλότητας | 1*4 | |||||
Βάση καλουπιού | LKM S50C | |||||
Χάλυβας κοιλότητας & πυρήνα | H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50 | |||||
Βάρος εργαλείου | 430 κιλά | |||||
Μέγεθος εργαλείου | 493Χ454Χ440 | |||||
Πατήστε Ton | 120Τ | |||||
Ζωή μούχλας | 800000 | |||||
Σύστημα έγχυσης | Καλούπι κρύου δρομέα | |||||
Σύστημα ψύξης | 160 ℃ | |||||
Σύστημα εκτίναξης | ξεβίδωμα με κινητήρα και γρανάζι | |||||
Ειδικά σημεία | θερμοκρασία καλουπιού 160 ℃, θερμοκρασία υλικού 380 ℃ | |||||
Δυσκολίες | ξεβίδωμα πολύ ομαλό, χρόνος κύκλου 39'S, ανοχή +/-0,02mm. | |||||
Χρόνος ανοχής | 5 εβδομάδες | |||||
Πακέτο | Αντισκωριακό Χαρτί και φιλμ, λίγο αντισκωριακό λάδι και κουτί από κόντρα πλακέ | |||||
Είδη συσκευασίας | Πιστοποίηση χάλυβα, τελικός σχεδιασμός εργαλείων 2D & 3D, έγγραφο hot runner, ανταλλακτικά και ηλεκτρόδια… | |||||
Συρρίκνωση | 1.007 | |||||
Φινίρισμα επιφάνειας | Β-2 | |||||
Οροι εμπορίου | FOB Shenzhen | |||||
Εξαγωγή σε | Αυστραλία |
• Το εργαλείο καλουπιού έγχυσης ξεβιδώνεται αυτόματα με κινητήρα και γρανάζι.
• Υπάρχουν πολλές μονωτικές πλάκες στο καλούπι τέσσερις πλευρές καθώς η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλή.
• Αυτό το καλούπι 4 κοιλοτήτων έχει συνολικό χρόνο κύκλου χύτευσης 35 δευτερόλεπτα και η ανοχή εξαρτημάτων είναι μικρότερη από +/-0,02 mm.
Τι είναι η χύτευση με έγχυση αυτόματου ξεβιδώματος;
Η χύτευση με έγχυση αυτόματου ξεβιδώματος είναι μια διαδικασία που συνδυάζει τη χύτευση με έγχυση πλαστικών υλικών με το αυτόματο ξεβίδωμα και αφαίρεση σπειρωμάτων βιδών (εξωτερικών ή εσωτερικών ή και των δύο) από χυτευμένα μέρη.
Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων όπως βραχίονες, πόμολα, συνδετήρες, καπάκια, βαλβίδες και άλλα.
Το καλούπι έγχυσης αυτόματου ξεβιδώματος αποτελείται από μια πλάκα ψεκασμού και πλάκα πυρήνα μαζί με μια συσκευή βιδώματος που επιτρέπει το αυτόματο ξεβίδωμα μετά την ψύξη του εξαρτήματος.
Αυτή η διαδικασία εξαλείφει την ανάγκη για χειροκίνητη αφαίρεση εξαρτημάτων με σπείρωμα, καθώς γίνεται αυτόματα μόλις το εξάρτημα εκτοξευθεί από την κοιλότητα του καλουπιού.
Τα πλεονεκτήματα των καλουπιών έγχυσης αυτόματου ξεβιδώματος περιλαμβάνουν εξοικονόμηση κόστους λόγω του μειωμένου κόστους εργασίας, βελτιωμένη ποιότητα προϊόντος, δεδομένου ότι υπάρχει λιγότερος χειροκίνητος χειρισμός, ενισχυμένη ασφάλεια καθώς εξαλείφει τυχόν ανθρώπινα λάθη στην αφαίρεση βιδών και αυξημένη επαναληψιμότητα και συνέπεια λόγω ομοιόμορφης αυτοματοποιημένη διαδικασία.
Επιπλέον, αυτή η διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία εξαρτημάτων με περίπλοκες γεωμετρίες, όπως πολλαπλά εσωτερικά σπειρώματα ή βίδες που βυθίζονται χωρίς να απαιτούνται περαιτέρω βήματα επεξεργασίας στη συνέχεια.
Σχόλια σχεδίασης
τρισδιάστατο σχέδιο καλουπιού
Σχέδιο καλουπιού για καλούπι αυτόματου ξεβιδώματος
Ο σχεδιασμός ενός καλουπιού έγχυσης αυτόματου ξεβιδώματος απαιτεί προσεκτική εξέταση του προϊόντος, του πλαστικού υλικού και του μεγέθους του εργαλείου.Οι πιο συνηθισμένες λύσεις για καλούπια έγχυσης με αυτόματο ξεβίδωμα περιλαμβάνουν την κίνηση του ένθετου πυρήνα με περιστροφικό, ράφι ή σκουλήκι.
Όταν σχεδιάζετε ένα καλούπι έγχυσης αυτόματου ξεβιδώματος, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη το υλικό του προϊόντος, τη διάμετρο και το μήκος του σπειρώματος, το πάχος του τοιχώματος και την υπολογισμένη συρρίκνωση, τον τύπο του πλαστικού και τα υλικά πλήρωσης που χρησιμοποιούνται στο καλούπι έγχυσης.Επιπλέον, ένα καλούπι πλευρικής δράσης μπορεί να είναι απαραίτητο για την επίλυση ορισμένων προβλημάτων που προκύπτουν κατά το άνοιγμα και το κλείσιμο του καλουπιού.Για να επιταχυνθεί δραματικά ο χρόνος κύκλου, ενώ εξακολουθούν να επιτυγχάνονται ποιοτικά αποτελέσματα, χρησιμοποιούνται συχνά καλούπια αυτόματου ξεβιδώματος.
Υπάρχουν 2 τύποι: χειροκίνητο ξεβίδωμα (ξεβίδωμα με δύναμη) και αυτόματο ξεβίδωμα.Το χειροκίνητο ξεβίδωμα έχει χαμηλή παραγωγικότητα, αλλά η δομή του καλουπιού είναι απλή και κατάλληλη για παραγωγή μικρών παρτίδων.Το αυτόματο ξεβίδωμα έχει υψηλή απόδοση και σταθερή ποιότητα και κατάλληλο για παραγωγή μεγάλων παρτίδων.Στη δομή του καλουπιού αυτόματου ξεβιδώματος, πρέπει να λυθούν τα προβλήματα αξιοπιστίας, σταθερότητας και πρακτικότητας του σχεδιασμού της δομής.
• Ανάλυση πλαστικών εξαρτημάτων: Ανάλυση DFM για έλεγχο των εξαρτημάτων για εργαλεία και εύρεση της οικονομικής και αποτελεσματικής λύσης.
• Επιλέξτε σύστημα δρομέα: εάν ο όγκος παραγωγής είναι μεγάλος και η ποιότητα πρέπει να είναι υψηλή, το hot runner (όπως η πύλη βαλβίδας) είναι πολύ λογικό και χρήσιμο.
• Ψύξη:
Προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση παραγωγής, να αποφευχθεί η παραμόρφωση των πλαστικών εξαρτημάτων και να αποφευχθεί η προσκόλληση στην κοιλότητα που προκαλείται από τη θερμική διαστολή των εξαρτημάτων καλουπιού, το σύστημα ψύξης του καλουπιού πρέπει να είναι επαρκές και αξιόπιστο.
• Επιλογή υλικού καλουπιού: κανονικά, επιλέγουμε υλικό καλουπιού με υλικά υψηλής αντοχής στη φθορά και σκληρυνσιμότητας.Σε αυτό το έργο, χρησιμοποιήσαμε χάλυβα H13.
• Σχεδιασμός εξαρτημάτων κίνησης καλουπιού: υπάρχουν συνήθως 3 τρόποι για να σχεδιάσετε το τμήμα μετάδοσης κίνησης, οι οποίοι είναι Υδραυλικός κύλινδρος + ράφι, Κινητήρας + Αλυσίδα και Ράφι + Γρανάζια.
Οι σχεδιαστές μας εργάζονται πολύ αποτελεσματικά, για το DFM, ολοκληρώνεται εντός 2 ημερών, καθώς το έργο είναι πολύ επείγον, επομένως οι πελάτες πρέπει να κάνουν απευθείας τρισδιάστατη σχεδίαση, δεν χρειάζεται να κάνουν διάταξη 2D, επομένως το 3D ολοκληρώθηκε εντός 3 ημερών.
Έχουμε 6 σχεδιαστές με εμπειρία πάνω από 8 χρόνια στο σπίτι.Και έχουμε επίσης συνεργάτες σχεδιασμού που είναι ειδικοί και μόνο για επιχειρήσεις σχεδιασμού καλουπιών και ανταλλακτικών ως εφεδρικό όταν το εγκρίνετε για να μας επιτρέψετε να ζητήσουμε βοήθεια.
FAQ
Για την κατασκευή καλουπιών έγχυσης με αυτόματο ξεβίδωμα
Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι 160 ~ 180 μοίρες.
Καλούπι: +_0,01mm,
Πλαστικό μέρος: +_0,02mm
Προϊόν κατεργασίας: +_0,005mm.
Για τη χύτευση πλαστικού με έγχυση, χρησιμοποιούμε πλαστικά υλικά που περιλαμβάνουν PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66 + Γυάλινες ίνες, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT…
Και για χύτευση, το υλικό αλουμινίου είναι συνήθως A380, A356,6061.
DFM: Κανονικά εντός 2 εργάσιμων ημερών.
Δισδιάστατη διάταξη καλουπιού: Κανονικά εντός 3-4 εργάσιμων ημερών.
3D σχέδιο καλουπιού: Κανονικά εντός 4-5 εργάσιμων ημερών.
Το εργοστάσιό μας βρίσκεται στην πόλη Chang An της πόλης Dong Guan στη νότια Κίνα, η οποία είναι η αρχική θέση κατασκευής καλουπιών.10 λεπτά για το Shen Zhen.30 λεπτά από το αεροδρόμιο Shen Zhen.
ένα).Πλούσιοι έμπειροι πωλητές και μηχανικοί παρακολουθούν το έργο και επικοινωνούν σε έμπειρα αγγλικά.
σι).24/7 στυλ υπηρεσία.Ένα προς ένα διαχείριση έργου.
ντο).Ελάτε να το επισκεφτείτε οποιαδήποτε στιγμή και η ομάδα Suntime επισκέπτεται πελάτες κάθε χρόνο.
ρε).εβδομαδιαία αναφορά κάθε Δευτέρα.(2 αναφορές την εβδομάδα αν χρειαστεί).
μι).Οποιαδήποτε απάντηση email εντός 24 ωρών, μπορείτε να μας καλέσετε οποιαδήποτε στιγμή, ακόμη και τη μέση της νύχτας.